2、查看任意公众号粉丝阅读数" data-label="Power by：chajian.xiguaji.com"> 防治措施 ： 箍筋弯钩的弯折角度
：对一般结构 ，受拉区不宜大于50%， 3） 浇筑混凝土前在板面或梁上用油漆标出柱 、HRB335 、 2） 忽略了配置在构件同一截面中的接头 ，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构 ， 08 钢筋连接接头
4） S形拉钩，" style="width: 283.219px; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2021/09/1632838063-a02abb84be8de04bdc9698e4dab5ba6e.jpeg?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-backh="202" data-backw="280" data-cropselx1="0" data-cropselx2="281" data-cropsely1="0" data-cropsely2="204" data-ratio="0.6666666666666666" data-type="jpeg" data-w="609" />
原因 ：
1） 钢筋骨架绑扎点绑扎不牢固。板均应从距梁或墙相交边（角）100mm起双向安装垫块 ，不能用水冲洗，可在公众号后台找优质文章素材，检测文章违规，检测文章违规 ，
05
钢筋绑扎
4） 钢筋种植后没有静置12小时 。直径大小不同的钢筋堆放在一起 ，运行于电脑浏览器上的插件 ，查看任意公众号粉丝阅读数" data-label="Power by ：chajian.xiguaji.com">
钢筋工程质量通病防治措施 ，合格后方可进行后续施工。当无法避开时 ，运行于电脑浏览器上的插件 ，运行于电脑浏览器上的插件 ，总结全了 ！应为135°；
3） 箍筋弯折后平直部分长度 ：对一般构件 ，发现同一截面受力钢筋接头过多 ，堆放期尽量缩短。将垫块挤牢，当设计无注写时 ，
3） 当受力钢筋平直伸入支座长度不符合锚固要求时，对于有抗震要求的结构，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头 。检测文章违规 ，直条钢筋在任选的两根或两根以上截取） 。确保钢筋只要能调直即可 ，总结全了 ！要经多次吹刷完成。检测文章违规 ，加固不到位 。一键美化排版 ，结构板预留洞割断受力钢筋 ，
① 受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的0.7倍 。按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强 ，运行于电脑浏览器上的插件，检测文章违规，必须在工程中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验 。根据钢筋规格调整机械内合金顶块 。存放期长 ，运行于电脑浏览器上的插件 ，
2） 方形洞：
① 洞边尺寸小于等于800时 ，
07
钢筋保护层
3 、保证垫块数量充足 ，
4） 钢筋种植后静置12小时不扰动 。箍筋弯钩长度不够
03
钢筋成品保护
原因：
钢筋连接采用的直螺纹 ，钢筋表面出现黄色浮锈，运行于电脑浏览器上的插件 ，
③ 直径大于800时 ，运行于电脑浏览器上的插件，
15
钢筋种植
1、
01
钢筋原材
3） 检查施工机械 ，" style="width: 574px; height: 350px;" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2021/09/1632838061-32571f78e550cd3eb415bc3eac45b1ef.jpeg?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-cropselx1="0" data-cropselx2="574" data-cropsely1="0" data-cropsely2="350" data-ratio="0.6666666666666666" data-type="jpeg" data-w="993" />
防治措施 ：
1） 弄清楚规范中规定的同一截面的含义 。总结全了 ！然后用样板固定好 ，精确计算配料单 。
10
钢筋电渣压力焊连接
原因 ：
1） 钻孔深度不够。
原因：
保护层垫块垫得太稀或脱落 ，试件从成品中随机切取6个试件 。
原因 ：
1） 钢筋配料时疏忽大意，
防治措施：
1） 总包 、一键美化排版，可在公众号后台找优质文章素材 ，
焊接缺陷及处理措施 ：
1) 轴线偏移 ：
① 校直钢筋端部；
② 正确安装夹具和钢筋；
③ 避免过大的顶压力；
④ 及时修理或更换夹具 。总结全了 ！冷弯试验2根长约350mm 。应按注写的规格 、弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求 。然后电焊定位箍或水平引筋（针对板墙插筋）固定 。查看任意公众号粉丝阅读数" data-label="Power by ：chajian.xiguaji.com">
06 钢筋移位
4） 按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中 ，对梁 、" style="height: 388px; width: 574px; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2021/09/1632838063-22c93c92be10104e67d2a691a9941321.jpeg?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-cropselx1="0" data-cropselx2="574" data-cropsely1="0" data-cropsely2="388" data-ratio="0.6666666666666666" data-type="jpeg" data-w="737" />
原因 ：
1） 模板固定不牢 ，不应小于90°；对于抗震要求的结构 ，同规格接头 ，可在公众号后台找优质文章素材 ，可在公众号后台找优质文章素材 ，
防治措施：
1） 保证钻孔深度 。可在公众号后台找优质文章素材 ，总结全了 ！监理对所有直螺纹套筒接头进行100%检查 。" style="width: 283.219px; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2021/09/1632838064-6353e6156219f76744b6447bcc41218f.jpeg?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-backh="207" data-backw="279" data-cropselx1="0" data-cropselx2="281" data-cropsely1="0" data-cropsely2="208" data-ratio="0.6666666666666666" data-type="jpeg" data-w="605" />
原因 ：
1） 技术交底不清楚。补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同 。
2 、尽可能采用机械方法 ，检测文章违规 ，
2） 箍筋弯钩的弯折角度 ：对一般结构 ，同一厂别，
原因：
1） 钢筋下料长度不够 。运行于电脑浏览器上的插件 ，查看任意公众号粉丝阅读数" data-label="Power by：chajian.xiguaji.com">
4 、应采用砂轮切割机 ，检测文章违规 ，洞口上下补强暗梁配筋按设计标注，运行于电脑浏览器上的插件 ，钢筋不得直接堆放在地上 ，不应小于箍筋直径的10倍。不得有马蹄形或挠曲 。运行于电脑浏览器上的插件 ，钻孔时孔径和钻孔深度应满足设计要求 。" style="height: 399px; width: 574px; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2021/09/1632838063-b41de522641543e247af1e87588db6cc.jpeg?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-cropselx1="0" data-cropselx2="574" data-cropsely1="0" data-cropsely2="399" data-ratio="0.6666666666666666" data-type="jpeg" data-w="803" />
防治措施 ：
1） 网片绑扎铁丝要交换方向 ，
原因 ：
螺纹盘圆钢筋调直，机械连接接头
防治措施 ：
钢筋机械连接接头的现场检验按验收批进行 。没有对丝扣进行有效保护。
2 、
3） 使用植筋注射器从孔底向外均匀注入粘合剂 。
2) 弯折：
① 校直钢筋端部；
② 注意安装和扶持上部钢筋；
③ 避免焊后过快卸夹具；
④ 及时修理或更换夹具。
防治措施 ：
原因 ：
钢筋下料长度不够 。一键美化排版 ，检测文章违规 ，
5 、可在公众号后台找优质文章素材，不应小于90°；对于抗震要求的结构 ，检测文章违规 ，精确计算配料单。丝牙是否拧到位无法辨别 。甚至发生鱼鳞片剥落现象 。不易小于箍筋直径的5倍 ，在板的下部钢筋交叉点下安装纵向 、单边外露丝扣长度不应超过2P 。
11
钢筋搭接
4） 吊起第二排负弯矩钢筋，以规避质量通病的发生 。查看任意公众号粉丝阅读数" data-label="Power by ：chajian.xiguaji.com">
防治措施 ：
对不合格的接头全数切除 ，
b 、后浇带 、运行于电脑浏览器上的插件 ，精确计算配料单 。可在公众号后台找优质文章素材 ，板类及墙类构件不宜大于25% 。
4） 若遇钢筋间距调整（或位移）需弯曲钢筋时 ，
14 结构预留洞口钢筋加固
2） 箍筋制作有误差 ，
② 矩形洞边长和圆形洞直径大于300mm但不大于1000mm时，没有及时恢复 。钢筋锚固长度不够 。检测文章违规 ，可在公众号后台找优质文章素材 ，电渣压力焊接头
防治措施：
每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批 ，检测文章违规 ，应为135° 。
4) 未焊合 ：
① 增大焊接电流；
② 避免焊接时间过短；
③ 检修夹具 ，运行于电脑浏览器上的插件，运行于电脑浏览器上的插件 ，
备注 ：电渣压力焊适用于柱 、
3） 钻孔后进行浮灰清理 。
防治措施 ：
1） 钢筋末端需做135°弯钩时 ，要控制好它的外形尺寸，确保上钢筋顶压到位 。总结全了！和加工后的半成品均应注明材质和规格 。钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后 ，使其不受外力作用 ，
防治措施 ：
1） 在外伸部分加一道临时箍筋 ，同形式 、查看任意公众号粉丝阅读数" data-label="Power by ：chajian.xiguaji.com">
5） 箍筋弯折后平直部分长度：对一般结构 ，柱端的箍筋加密区 ，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范中规定数值 。" style="height: 330px; width: 574px; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2021/09/1632838064-707f029db64a55183bf158dc29412a58.jpeg?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-cropselx1="0" data-cropselx2="574" data-cropsely1="0" data-cropsely2="330" data-ratio="0.6666666666666666" data-type="jpeg" data-w="619" />
原因：
钢筋下料长度不够 。
09
钢筋直螺纹套筒连接
2） 粘结胶不符合要求 。
2） 电弧焊连接 ：钢筋采用电弧焊焊接时：搭接双面焊长度为4d（5d） ，场地四周要有排水措施 ，可在公众号后台找优质文章素材 ，洞口上下补强暗梁配筋按设计标注 ，构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得在竖向焊接后横置于梁 、
4 、可在公众号后台找优质文章素材 ，同一施工条件下采用同一批材料的同等级 、
2） 实际放样和对料单无误后批量加工 。一键美化排版 ，总结全了 ！墙柱外伸钢筋移位 。
2） 图集11G101-4 ：
① 矩形洞边长和圆形洞直径不大于300mm时受力钢筋绕过孔洞不另外设置补强钢筋 。
02
钢筋力学试验
防治措施 ：
梁角部四周钢筋交叉点应每点绑扎牢 ，钢筋种植不牢固（没有粘结剂） 。不足300个接头也按一批计。可在公众号后台找优质文章素材 ，接头的每一验收批 ，
3） 保护层垫块不均匀 。按注写设置。一键美化排版 ，
4） 双向受力钢筋网片应弧弧扎
5） 钢筋进支座部分应弧弧扎
注：每根钢筋在搭接长度内必须采用三点绑扎 ，数量与长度补强 。当设计注写补强钢筋时 ，查看任意公众号粉丝阅读数" data-label="Power by ：chajian.xiguaji.com">
原因：
防治措施 ：
对后浇带 、钢筋直螺纹连接未按规范要求施工 。
3） 浇筑混凝土前检查不到位 。运行于电脑浏览器上的插件 ，
防治措施 ：
1） 钢筋骨架绑扎点绑扎牢固 。施工缝等部位预留钢筋搁置时间超过3个月以上的 ，查看任意公众号粉丝阅读数" data-label="Power by ：chajian.xiguaji.com">